Er zijn primaire en secundaire methoden voor olieverwerking.
De methoden voor het verfijnen van olie- en vloeibare aardolieproducten zijn verdeeld in twee groepen: fysische en chemische stof.
Fysieke verwerkingsmethoden bestaan uit het feit dat afzonderlijke koolwaterstoffen worden verkregen uit olie- of olieproducten, of vaker hun mengsels op basis van het verschil in hun fysieke eigenschappen - kookpunt, kristallisatietemperatuur, oplosbaarheid, enz.
Chemische methoden zijn gebaseerd op diepe chemische destructieve transformaties die koolwaterstoffen in olie- of olieproducten ondergaan onder invloed van temperatuur, druk en katalysatoren. Onder deze methoden zijn verschillende soorten kraken het meest populair geworden.
De apparatuur die wordt gebruikt voor de fysische en chemische verwerking van olie- en olieproducten moet, ten eerste verwarmen tot een hoge temperatuur en ten tweede de scheiding van de verkregen producten. Voor sommige chemische verwerkingsmethoden met katalytische processen zijn contactoren vereist.
De verwarming van olie- of aardolieproducten wordt voornamelijk uitgevoerd in buisovens, waarbij de overdracht van warmte van de verwarmingsgassen naar het verwerkte materiaal wordt uitgevoerd door de wanden van de stralende buizen door straling van de vlam, gloeiende gassen, evenals van de kluis en door de wanden van de convectiebuizen.
Scheiding van olieverfkitsproducten wordt voornamelijk uitgevoerd door rectificatie in verschillende soorten rectificatiekolommen. Kolommen met borrelende doppen werden de meest populaire. De eigenaardigheid van de rectificatiekolommen van olieverfraffingplanten is dat het verschillende eenvoudige onafhankelijke kolommen zijn die bovenop elkaar zijn geplaatst met selectie van vloeibare hoogte. De vloeistof komt de verdampingssecties binnen die zich buiten de kolom bevinden en wordt behandeld met stoom erin. Tegelijkertijd worden dampen van lage - kookfracties verkregen, die worden geretourneerd naar de kolom en een vloeibaar petroleumproduct of destillaat. Rectificatiekolommen werken bij verhoogde of atmosferische druk, evenals onder vacuüm.
Katalytische processen van olieraffinaderijen worden uitgevoerd in contactapparaten van verschillende ontwerpen. In de regel verliest de katalysator in deze processen zijn activiteit zeer snel, en daarom omvatten de contactknooppunten contactapparaten en regenerators. Contactapparaten en regenerators met een filterlaag van een katalysator, een gefluïdiseerd bed en met een bewegende katalysator worden bediend.
Naast de opgegeven hoofdapparaten hebben de installaties warmtewisselaars, condensors, opslag en andere apparaten.
Directe sfeervol - vacuümstillatie van olie. Gekydrateerde olie wordt onderworpen aan atmosferische - vacuümstillatie: de destillatie van lichte fracties (benzine, kerosine, kerosine, gasolie) wordt uitgevoerd bij atmosferische druk en de destillatie van stookolie met de scheiding van olie (spindel, machine, cilinders) wordt gehouden onder stofzuiger. Moderne oliedistillatieplanten gebruiken de methode van één - tijdverwarming van verwerkingsproducten in buisvormige ovens met daaropvolgende voeding van de verwarmde massa in de rectificatiekolom. De kolom is geïrrigeerd met de lichtste fractie en er zijn verschillende fracties uit geselecteerd. Voor een efficiëntere werking wordt oververhitte waterdamp aan de kolom geleverd, die zich niet vermengt met petroleumproducten en gemakkelijk wordt gescheiden.